搬运托盘车聚氨酯包胶承载轮是以聚氨酯(PU)材料为外包胶层,结合金属或工程塑料轮芯制成的专用承载轮,广泛应用于托盘搬运车、堆高车等物流设备。
一、结构组成:
1、轮芯:采用高强度钢材(如Q235)或工程塑料(如尼龙)制成,提供结构支撑;
2、聚氨酯包胶层:通过注塑或浇注工艺紧密包裹轮芯,厚度通常为5-20mm,硬度范围邵氏A60-95;
3、轴承组件:内置深沟球轴承或滚针轴承,确保转动顺畅。
搬运托盘车承载轮
二、核心性能优势
1、耐磨性与承载能力
聚氨酯材料耐磨性是橡胶的3-5倍,硬度越高耐磨性越强;
邵氏A90-95硬度产品承载能力可达1-5吨,适用于重载工况。
2、耐环境适应性
工作温度范围:-40℃至+80℃,低温下保持柔韧性,高温下不软化;
耐油、耐水、耐弱酸弱碱,适应潮湿、油污等复杂环境。
3、减震降噪性能
弹性模量低,可吸收地面冲击,降低振动传递;
运行噪音较橡胶轮降低5-10分贝,提升操作舒适性。
4、抗老化与使用寿命
户外暴晒测试显示,聚氨酯包胶层5年内无明显龟裂;
正常使用条件下寿命比橡胶轮延长2-3倍,减少更换频率。
三、应用场景与选型指南
应用场景 | 推荐规格 | 关键性能要求 |
室内仓储 | 直径150-200mm,邵氏A80-90 | 低噪音、耐油污 |
冷链物流 | 直径180-250mm,邵氏A90-95 | 耐低温(-30℃)、防静电 |
室外装卸平台 | 直径200-300mm,邵氏A95 | 高承载、抗紫外线 |
食品加工车间 | 直径160-220mm,食品级聚氨酯 | 符合FDA/EU1935/2004标准 |
四、安装与维护要点
1、安装规范
轴承预紧力矩需符合设备手册要求,避免过紧导致发热;
轮体安装平面度误差≤0.1mm,防止偏载磨损。
2、日常维护
每月检查轴承润滑情况,建议使用高温锂基脂;
清除轮面缠绕物,防止聚氨酯层撕裂。
3、故障处理
包胶层磨损至原厚度1/3时需更换;
轴承异响或卡滞时,应立即停机检修。
搬运托盘车聚氨酯轮凭借其综合性能优势,正逐步成为物流装备升级的核心部件,未来在智能化、绿色化方向的发展潜力巨大。