Vulkollan聚氨酯轮是高性能聚氨酯弹性体轮，具有高机械承载、优异动态性能、耐热耐化学、高回弹低变形、耐磨抗撕裂及定制化适配等特点，广泛应用于重载、高速及恶劣环境下的工业场景。
Vulkollan聚氨酯轮的核心特性
1、高机械承载与动态性能
基于异氰酸酯Desmodur®15(NDI)研发，具有极高的抗拉强度和抗撕裂性，动态负载能力远超普通聚氨酯，适用于重载、高速场景。
低能量损失和热量积聚，回弹性优异，可承受长时间高强度运动而不变形。
2、耐热与耐化学性
连续工作温度达80°C，短期可耐120°C高温，在130°C时寿命仍优于普通聚氨酯。
耐紫外线、臭氧、油脂及多种化学介质，适应恶劣工业环境。
3、高回弹与低压缩变形
压缩永久变形小，长期使用后仍能保持原始形状，确保设备稳定性。
耐磨性优异，阿克隆磨耗量低，适合高频次、高负荷运行。
4、颜色变化特性
初始为乳白色，光照后逐渐变为黄褐色，此为NDI型聚氨酯的固有特性，不影响性能，反而成为鉴别真伪的标志。
Vulkollan聚氨酯轮
Vulkollan聚氨酯轮的应用场景
1、重载与高速设备
过山车导轮：承受高速(60-70km/h)与高载重(5-6吨)，温升低且无裂纹、掉块现象，使用寿命长达一年。
重载叉车驱动轮：在仓储物流中实现高效、稳定运输，减少停机维护时间。
AGV(自动导引车)车轮：提供长寿命、高可靠性与低噪音运行，满足自动化物流需求。
2、极端工况与特殊行业
混凝土搅拌设备：刮板、搅拌叶片等部件采用Vulkollan，抗磨损且耐化学腐蚀。
石油天然气管道铺设：HDD(水平定向钻)技术中，托辊和驱动轮需承受高压与摩擦，Vulkollan的耐磨性确保施工效率。
汽车生产线：驱动轮与导向轮需高精度与低故障率，Vulkollan的稳定性成为首选。
3、高精度与阻尼需求
印刷辊与刀片：承受高热与膨胀，提供清晰印刷效果。
NVH(噪音、振动、粗糙度)元件：如保险杠、弹簧，利用其微孔结构吸收震动，降低设备噪音。
制造工艺与授权生产
固体Vulkollan®：通过多元醇、Desmodur®15与乙二醇反应制成，硬度范围65 Shore A至60 Shore D，需授权加工商生产。
微孔Vulkollan®：结合水反应生成，密度300-850 kg/m³，兼具高压缩性与低横向膨胀，用于阻尼元件。
全球授权厂商：如意大利Tellure Rota、比利时Vulkoprin等，通过严格质量控制确保产品性能一致。
与其他材料的对比
普通聚氨酯(PU)：Vulkollan在耐热性、动态负载能力与寿命上显著优于PU，但价格更高，适用于高端场景。
NDI竞品：部分厂商研发的NDI型聚氨酯性能接近Vulkollan，但科思创的配方与工艺仍具优势，尤其在极端工况下的稳定性。
Vulkollan聚氨酯包胶轮以高机械承载、优异动态性能、耐热耐化学等特性，成为重载、高速及恶劣工况下的理想选择。其通过授权工艺制造，虽价格较高，但性能远超普通聚氨酯，尤其在极端环境下稳定性突出，是高端工业设备的优选材料。
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