双深位堆垛机轮组是自动化立体仓库中的核心部件，提供稳定的承载和精准的导向。采用高强度材料和精密轴承制造，具有出色的耐磨性和抗冲击性，确保在高速运行和频繁启停时保持稳定。提供多种规格，以满足不同的应用需求。
一、功能特点
承载能力强：双深位堆垛机需要深入货架内部存取货物，轮组要承受堆垛机自身重量以及货物重量，因此通常采用高强度材料，如球墨铸铁等，以确保具备足够的承载能力。
高精度与稳定性：轮组内部轴承、轴系等部件加工精度高，能保证堆垛机在高速运行和频繁启停过程中保持平稳，减少振动与噪音，避免因机械间隙导致的晃动，确保货物存取的精准度。
耐磨性好：轮组通常采用聚氨酯、聚酰胺等耐磨材料，或在车轮表面进行特殊处理，以提高其耐磨性能，延长使用寿命，降低维护成本。
导向精准：导向轮组间隙小，能精确引导堆垛机沿轨道运行，防止堆垛机在行驶过程中发生偏移，特别是在双深位货架这种空间相对狭窄的环境中，能有效避免碰撞货架。
二、应用场景
高密度仓储：适用于自动化立体库、物流中心等需要最大化空间利用的场景，如食品、医药、电子等行业无尘环境。
高效作业：与输送带、电梯、机器人等设备集成，形成全自动化物料处理系统，减少人工干预，提升作业效率。
特殊环境：可适配高温、低温、潮湿等环境（如冷链仓储），需采取防护措施。
三、选型与维护建议
优选模块化产品：考虑选用DRS车轮组这类模块化解决方案，它们通常结构紧凑、安装简便，且可靠性高。
关注轮材与轨道匹配：选择车轮材质（如聚氨酯）和轨道材质时，需考虑其耐磨性、摩擦系数及承载能力的匹配。
计算与校核：务必进行严格的轮压计算和电机功率校核（包括静功率和加速功率），确保轮组和驱动系统能满足堆垛机最大负载和运行特性要求。
定期检查与维护：定期检查车轮磨损情况、轴承润滑状态以及紧固件是否松动。
四、总结
双深位堆垛机行走轮箱作为自动化仓储的核心组件，通过其高效、精准的存取能力，成为现代物流与仓储系统中提升效率、降低成本的关键设备，但需综合考虑成本、维护及适用场景等因素进行选型与部署。
