聚氨酯包胶轮

空中输送小车轨道轮

  • 产品分类:聚氨酯包胶轮
  • 更新时间 : 2025-12-29 15:35:42
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空中输送小车轨道轮适配汽车制造、物流仓储等高空物料转运。采用 Vulkollan 与或NDI 高性能聚氨酯材质,硬度覆盖邵氏 A60-95°,精准匹配轻重载及不同速度工况。产品具备耐磨抗撕裂、粘接牢固、抗老化等优势,运行时高速平稳、低噪环保,适配复杂轨道结构,可定制轮径与安装方式。凭借高承载性与长效耐用性,为空中输送提供稳定可靠的传动保障,降低维护成本。

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空中输送小车轨道轮

空中输送小车轨道轮是电动单轨(EMS)输送系统中的关键承重传动部件,广泛应用于汽车制造、物流仓储、电子化工等行业的高空物料转运场景。作为专业制造商,昆峰聚焦轨道轮的稳定性、耐磨性与适配性,为高空连续输送提供可靠支撑。

空中输送小车轨道轮

核心材质:聚氨酯(PU)高端配方选型

针对空中输送的特殊工况,产品核心可采用两种高性能聚氨酯材质,兼顾强度与适配性:

Vulkollan® 聚氨酯:作为高性能聚氨酯代表,具备卓越的耐磨性能、抗撕裂强度与承载能力,压缩永久变形率低,能耐受高空输送中的高频摩擦与冲击,适配重载、长距离连续运行场景,使用寿命较普通 PU 提升 30% 以上。

NDI 型聚氨酯:以耐温性、耐水解性突出为优势,在 - 40℃~80℃的宽温度范围下保持稳定弹性,适合湿热、温差较大的工业环境;同时具备优异的抗老化性能,长期暴露于空中环境中不易出现龟裂、脱胶,适配对环境耐受性要求高的 EMS 运输小车辅助轮等部件。

两种材质均通过环保认证,无异味、无污染,符合工业绿色生产标准。

精准硬度范围:适配不同工况需求

根据空中输送的载重、速度及轨道类型,产品硬度严格控制在邵氏 A 60~95° 区间,实现性能精准匹配:

邵氏 A 60~75°:侧重缓冲减震,适用于轻型物料输送、轨道转弯半径较小的场景,能有效降低运行噪音,减少轨道磨损;

邵氏 A 80~90°:均衡耐磨与缓冲,为通用型硬度,适配中等载重(1~5 吨)、常规速度(0.5~3m/s)的空中输送小车轨道轮,兼顾稳定性与舒适性;

邵氏 A 90~95°:高硬度配方,聚焦重载场景,可承载 5~15 吨物料,适配高速、长距离直线输送,确保在高压下不发生过度形变。

空中轨道运行状态:平稳高效,适配复杂工况

轮子在 EMS 空中轨道上输送物料时,呈现出以下稳定状态:

高速平稳传动:聚氨酯材质的弹性特性与精准的轮径公差(±0.1mm),确保轮子与轨道贴合紧密,运行时无卡顿、无偏移,即使在 3m/s 以上的高速输送中,仍能保持物料平稳,减少晃动;

重载适配性强:通过优化轮体结构设计(含增强钢芯)与高端 PU 材质的承载优势,轮子可稳定承接不同重量物料,在爬坡、下坡等倾斜轨道段仍能保持传动效率,无打滑现象;

复杂轨道适配:针对空中轨道的转弯、分支、变轨等复杂结构,轮子采用弧形接触面设计,接触面积均匀,转向灵活,能有效分散压力,避免局部磨损,适配各类 EMS 轨道系统;

低噪环保运行:聚氨酯材质与金属轨道接触时,可吸收撞击与摩擦噪音,运行噪音低于 60dB,营造安静的车间环境,解决高空输送噪音污染问题。

产品核心特性:赋能空中输送高效可靠

耐磨抗撕裂:高端 PU 材质与精密成型工艺结合,表面耐磨层密度高,能抵御轨道摩擦、石子等杂质刮擦,延长使用寿命;

粘接牢固性强:采用热硫化工艺将聚氨酯层与钢芯 / 铝合金芯紧密结合,剥离强度≥3.5N/mm,杜绝空中运行时脱胶、掉块风险;

抗老化耐候性:材质添加抗 UV、抗氧剂,长期暴露于户外或车间复杂环境中,不易老化、变硬或开裂,适应不同温湿度工况;

精准适配性:可根据客户 EMS 轨道规格(圆形、方形、工字钢轨等)、载重需求定制轮径(50~300mm)、轮宽及安装方式,确保与现有输送系统无缝对接;

维护成本低:产品故障率低,无需频繁更换,且异常磨损时可单独更换胶层,降低整体使用成本。

如果您正寻求适配 EMS 空中输送系统轨道轮解决方案,或需要根据具体工况定制产品参数,欢迎随时与我们沟通,我们将为您提供一对一技术咨询、样品测试及全方位售后支持,与您携手打造高效、可靠的空中物料转运体系!

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