AGV自动化小车行走包胶轮采用聚氨酯（PU）一体浇注成型工艺，可实现轮面无气泡，不易破裂，有弹性，高负载，防滑等特性，应用于智能仓储，汽车制造，物流配送，医疗/食品行业等领域。
一、产品特点
材料定制化
采用聚氨酯（PU）高分子材料，可根据承重（一般是50kg-5000kg）、地面类型（水泥地/环氧地坪/钢板）及环境温度（-30℃~100℃）定制配方，兼顾硬度与弹性。
精密成型工艺
通过模压或浇注工艺一体成型，聚氨酯面无气泡、无接缝，表面粗糙度Ra≤1.6μm，确保与轨道/地面贴合紧密，减少行驶噪音（≤65dB）。
结构适配性
支持多种轮型（单轮/双轮/万向轮），内径10mm-100mm，轮毂材质可选铝合金/铸铁，满足不同AGV车型（潜伏式/叉车式/搬运机器人）安装需求。
以上的参数均可根据实际工况定制。
二、核心优势
耐磨抗损：动态摩擦系数≥0.8，使用寿命可达10万小时（同等工况下比普通橡胶轮提升3倍）。
减震降噪：弹性模量300-800MPa，可吸收地面冲击，降低AGV运行时的震动与噪音污染。
抓地稳定：特殊胎面花纹设计（如菱形/条纹），在潮湿、油污地面仍保持≥0.7的摩擦系数。
免维护性：耐老化、耐化学腐蚀（弱酸/弱碱环境），无需频繁更换，降低设备运维成本。
三、典型应用场景
智能仓储
在电商分拣中心、立体仓库中，包胶轮确保AGV在高频率启停、转向时的稳定性，适配多层货架间的窄通道作业。
汽车制造
承载车身部件（如发动机、底盘）时，包胶轮的高承重与减震性可避免精密零件磕碰，满足无尘车间洁净度要求。
物流配送
快递中转站、港口码头的AGV配送车，通过包胶轮的耐磨特性应对复杂地面（石子路、钢板接缝），保障24小时连续运转。
医疗/食品行业
采用食品级PU材料，可通过FDA认证，适用于药品、食品原料的无菌转运场景，防止污染与交叉感染。
AGV行走轮是保证设备正常运转的关键配件，依据工况选择聚氨酯材质，设计轮子的性能和样式，昆峰拥有20多年聚氨酯浇注和机加工经验，致力于各行各业提供高性价比AGV轮子。
